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电泳涂装是把工件和对应的电极放入水溶性涂料中，接上电源后，依靠电场所产生的物理化学作用，使涂料中的树脂、颜填料在以被涂物为电极的表面上均匀析出沉积形成不溶于水的漆膜的一种涂装方法。
通过电镀，可以在机械制品。上装饰保护性和各种功能性的表面层，还可以修复磨损和加工失误的工件，电镀利用电解原理在某些金属表面。上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起。到防止金属氧化（如锈蚀），耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性（硫酸铜等）及增进美观等作用，不少，的外层亦为电镀，铜实际上是一个铜电量计电池，它的电流效率为100％，并且可被收集沉淀物和电极特性，并且，无渗漏现象的镀浴，测试精度可达01％?0o5％。能淀积工艺的功率需求，具有下列组成的铜电量计电解质。
电泳涂装是一个极为复杂的电化学反应过程，其中至少包括电泳、电沉积、电渗、电解四个过程。电泳涂装按沉积性能可分为阳极电泳（工件是阳极，涂料是阴离子型）和阴极电泳（工件是阴极，涂料是阳离子型）；按电源可分为直流电泳和交流电泳；按工艺方法又有定电压和定电流法。
影响涂装质量，调整槽液的PH值有多种方法，我们选择了阴极罩法，阴极罩是将阴极板装在一个帆布袋内，袋用钢丝架支撑着，袋内装满蒸馏水，电泳时，胺的正离子和漆液中带正电荷的杂质离子(如水中的Ca2﹢、Mg2﹢)均可通过帆布阴极罩内，并在阴极放电。更换罩内蒸馏水，就可将杂质除去，（4）电泳时间，电泳漆膜的厚度一般是随着电泳时间的而的。但是，当电泳时间到达一定点后，漆膜厚度就不再，其原因就是漆膜在达到一定厚度时产生绝缘。故采用处长电泳时间使漆膜增厚是行不通的。而且由于耗电，在经济上是不合算的，电泳时间一般有3min即可。
电泳是电泳涂料在阴阳两极，施加于电压作用下，带电荷之涂料离子移动到阴极，并与阴极表面所产生之碱性作用形成不溶解物，沉积于工件表面。
加大循环量。槽液的沉淀和气泡；但槽液老化加快，能源消耗，槽液的稳定性变差，将槽液的循环控制6～8次/h较为理想，不但漆膜质量，而且确保槽液的稳定运行，（5）随着生产时间的，阳极隔膜的阻抗会，有效的工作电压下降，因此。生产中应根据电压的损失情况，逐步调高电源的工作电压。以补偿阳极隔膜的电压降。（6）超滤系统控制工件带入的杂质离子的浓度，涂装质量。在此系统的运行中应注意，系经运行后应连续运行，严禁间断运行，以防超滤膜干枯。干枯后的树脂和颜料附着在超滤膜上，无法清洗，将严重影响超滤膜的透水率和使用寿命。